鎂合金比重在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于最輕的，在不減少零部件的強(qiáng)度下，可大大減輕零部件的重量。在彈性范圍內(nèi)，鎂合金具有良好的抗震減噪性能。在相同載荷下，減振性是鋁的100倍，鈦合金的近500倍左右。所以，鎂合金是應(yīng)用于LED及燈飾，汽車應(yīng)用零部件，及其他高強(qiáng)度，高韌性配件的理想材料。

鎂合金金相分析的方法通常有兩種情況：一是在一般環(huán)境中的腐蝕，稱“一般腐蝕”或“環(huán)境腐蝕”，也稱“化學(xué)腐蝕”，二是在原電池環(huán)境下產(chǎn)生的“電化學(xué)腐蝕”。

實(shí)驗(yàn)用料

實(shí)驗(yàn)用料為MB15鎂合金擠壓棒材，其主要化學(xué)成分為：Zn5.44%，Zr5.59%，Si小于0.05%，F(xiàn)e小于0.05%，符合YB631-66的規(guī)定。

時效時間實(shí)驗(yàn)

MB15棒材熱處理制度為熱擠壓后(170土5)C，10h人工時效。為研究時效時間對材料的影響，選擇在(170士5)心對材料進(jìn)行6h，10h，14h，18h，24h和28h的人工時效，然后空冷。實(shí)驗(yàn)在自控干燥箱中進(jìn)行。

固溶溫度實(shí)驗(yàn)

為研究固溶處理對合金金相組織和力學(xué)性能的影響，選擇在450C，500C，515C，525 C,550 C和575C對材料進(jìn)行固溶處理，在空氣循環(huán)爐中進(jìn)行，保溫30min后空冷。然后進(jìn)行170C，10h人工時效。在固溶處理過程中，需通人CO2保護(hù)氣體以防止試樣的氧化。CO2保護(hù)氣體的流量為1~2L。