本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電鍍層試樣經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后腐蝕結(jié)果的評定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1462-1973《金屬保護(hù)層一對基體金屬為非陽極的涂層一加速腐蝕試驗(yàn)一評定結(jié)果的方法》。
1、適用范圍
本方法適用于試樣經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)、乙酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)、腐蝕膏試驗(yàn)和二氧化硫氣體腐蝕試驗(yàn)等以后試樣的評級。
2、評級內(nèi)容
本評級方法主要對腐蝕試驗(yàn)后的試樣,進(jìn)行二方面的檢查評定。
2.1 基本腐蝕點(diǎn):是指穿透鍍層的基體金屬腐蝕點(diǎn)。其大小不包括隨同出現(xiàn)的銹跡。腐蝕點(diǎn)一般不易揩去,而銹跡易抹除。
2.2 鍍層腐蝕:指鍍層的泛點(diǎn)變色,但不包括變暗。泛點(diǎn)變色一般不易揩去,且與整個表面有明顯界限,變暗則易抹亮,與整個表面無明顯界限。
3、考核面積
考核面積是指受腐蝕試驗(yàn)的主要表面和進(jìn)行評級的表面,一般應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。此面積應(yīng)大于1分米或若干試樣的面積總和大于1分米。
4、評級方法
4.1 腐蝕率計算
4.1.1 用透明的劃有5毫米x 5毫米方格的塑料薄膜或有機(jī)玻璃板覆蓋在試樣的考核面積上,使試樣考核面積被劃分成邊長為5毫米的若干方格,數(shù)出方格總數(shù),假設(shè)為N。位于試樣邊緣的方格,超過二分之一的,以1個方格計算,不足二分之一的,略去不計。
4.1.2 在腐蝕試驗(yàn)后, 分別數(shù)出基體腐蝕點(diǎn)和鍍層腐蝕的方格數(shù),設(shè)為n。分別進(jìn)行計算,得出鍍層對基體的保護(hù)等級和鍍層的耐蝕等級。
4.2 耐腐蝕等級
按照腐蝕率就可確定相應(yīng)的耐腐蝕等級。評定級別中以10級為最好,0級最差。從上述數(shù)字中可知,腐蝕率(%)數(shù)低越高,級數(shù)越低,耐腐蝕性能越差。反之,腐蝕率(%)數(shù)值越低,則評級數(shù)越高,說期耐腐蝕性能越好。
5、評級說明
5.1 在試樣表面若有10個或10個以上的腐蝕點(diǎn)。出現(xiàn)在任何兩個相鄰的號核方格內(nèi),則此試樣局部腐蝕嚴(yán)重,不能進(jìn)行評級。
5.2 在試樣表面,如有大于2.5毫米見力的腐蝕點(diǎn),則此試祥亦不能進(jìn)行評級。
5.3 對于跨格的腐蝕點(diǎn), 當(dāng)計算n時,貝計算一次。
5.4 對形狀復(fù)雜的小零件,在進(jìn)行腐蝕評級有閑難時,允許以“只”數(shù)來評定,具體方法在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
5.5 由于輕工產(chǎn)品種類多、形狀復(fù)雜,考慮到劃格法定級、耗時過長,故在制定具體標(biāo)準(zhǔn)時允許采用下述等效的簡易10級制定級祛。
5.6 簡易10級制定級法的具體規(guī)定如表2,在1分米2考核面積上的銹點(diǎn)數(shù)與耐腐蝕等級的關(guān)系如
5.6.1 如考核面積小于1分米, 可根據(jù)實(shí)際面積推算或用多個零件相加成1分米后計算。如實(shí)際面積大于1分米2,可根據(jù)每平方分米面積上允許的銹點(diǎn)數(shù)定級。
5.6.2 在計算銹點(diǎn)時,相隔5毫米以內(nèi)的銹點(diǎn)不應(yīng)再計數(shù)。
5.6.3 如在考核面積內(nèi),任何區(qū)域出現(xiàn)大于2.5毫米見方的腐蝕點(diǎn)或在5毫米見力的面積內(nèi)出現(xiàn)10個以上的腐蝕點(diǎn),則試樣不能評級。
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