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1、范圍

1.1 本測(cè)試方法規(guī)定了特定用途的醋酸銅-鹽霧測(cè)試(CASS)所要求的測(cè)試條件。該標(biāo)準(zhǔn)并未規(guī)定特定產(chǎn)品所使用的測(cè)試樣品類型或浸泡在醋酸銅-鹽霧中的時(shí)間段，也未對(duì)測(cè)試結(jié)果做任何解釋。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定鋼、鋅合金、鋁合金以及公共設(shè)施塑料管件上的銅/鎳/鉻或鎳/鉻裝飾性涂層的耐腐蝕性能。也適用于測(cè)試氧化鋁的耐腐蝕性。該測(cè)試方法的適用性和測(cè)試結(jié)果之間的關(guān)聯(lián)性應(yīng)在規(guī)定涂層或其它除本段所提及的材質(zhì)以外的材質(zhì)的測(cè)試方法之前加以測(cè)定。

注1：以下標(biāo)準(zhǔn)不作為要求，僅供參考：條例B537和E5O，規(guī)范B456和B604，測(cè)試方法B602。

1.3 以SI單位表示的數(shù)值視為標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)中不包括其他的計(jì)量單位。

1.4 本標(biāo)準(zhǔn)并沒有完全列舉所有的安全聲明，如果有必要，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行斟酌。使用本規(guī)范前，使用者有責(zé)任制定符合安全和健康要求的條例和規(guī)范，并明確該規(guī)范的使用范圍。更多的具體安全預(yù)防措施見條款8.1。

2、重要性和使用

2.1 醋酸銅-鹽霧測(cè)試(CASS)廣泛使用，外觀規(guī)格、仿真使用測(cè)定，制程控制、研究與發(fā)展都有用到。尤其適用于測(cè)試銅/鎳/鉻、鎳/鉻裝飾性電鍍涂層。醋酸銅-鹽霧測(cè)試的使用提高了電鍍部件的質(zhì)量，優(yōu)化了電鍍程序。

3、測(cè)試步驟

3.1 準(zhǔn)備測(cè)試樣品一清洗金 屬和金屬涂層樣品。除非另有規(guī)定，否則在測(cè)試之前先清洗銅/鎳/鉻或鎳/鉻裝飾鍍層。將10g純氧化鎂粉(美國化學(xué)學(xué)會(huì)要求的試劑等級(jí))與100mL的蒸餾水溶合，然后將棉墊在其中浸濕以進(jìn)行上述的清洗動(dòng)作。用干凈的流動(dòng)溫水對(duì)其進(jìn)行清洗，并確定干凈的表面無損壞。作了陽極化處理的鋁件應(yīng)用1,1,1-三 氯乙烷或其它合適的有機(jī)溶劑(見警告)來清洗。不可清潔具有有機(jī)涂層或其它的非金屬涂層的樣品。只要征得生產(chǎn)商與購買商雙方的同意，還可使用其它的清潔方法，如用氮酸溶液進(jìn)行化學(xué)清潔或鈍化不銹鋼樣品。需要注意的是應(yīng)小心處理清洗后的樣品以免再次污染。用在測(cè)試條件下比較穩(wěn)定的涂層(如如蠟，油漆，石蠟或壓力靈敏膠帶)來保護(hù)鍍層，涂層或多層材料的切割邊緣和有明顯標(biāo)識(shí)或與與支撐架或支持物有接觸的區(qū)域。(警告: 1,1,1- 三氯乙烷應(yīng)位于遠(yuǎn)離火焰處的垂直區(qū)域。)

3.2 樣品放置一測(cè)試過程中在醋酸銅-鹽霧測(cè)試箱內(nèi)合適放置樣品，這樣才可以滿足條件。

3.3 鹽霧箱的狀態(tài)一在噴霧其間，將鹽霧箱內(nèi)暴露區(qū)域的溫度保持在49+1C(見注9)。當(dāng)鹽霧箱內(nèi)溫度為49+1C并出現(xiàn)鹽霧時(shí)，開始測(cè)試計(jì)時(shí)。通過在加熱的蒸餾水或霧化液中傳遞熱泡，從而加熱空氣供應(yīng)系統(tǒng)(見D1193規(guī)格類型IV)，以使噴嘴處的溫度為49+1"C。每天至少記錄鹽霧箱(見注10)內(nèi)的溫度兩次，時(shí)間間隔至少為7個(gè)小時(shí)(星期六，星期日，節(jié)假日，以及打開、重裝設(shè)備的時(shí)間，移出樣品、檢查和補(bǔ)充存液槽內(nèi)的溶液的時(shí)間除外)。

3.4 測(cè)試連續(xù)性---除非涉及材料或樣品的規(guī)范另有規(guī)定，在整個(gè)測(cè)試過程中測(cè)試不能中斷。連續(xù)測(cè)試說明鹽霧箱是關(guān)閉的，而且噴霧是連續(xù)的，檢查、重裝設(shè)備，移出樣品，檢查和補(bǔ)充存液槽內(nèi)的溶液和如8.3記錄時(shí)的日常必要中斷除外。安排操作以將這些中斷所需時(shí)間降到最短。

3.5 測(cè)試周期--根據(jù)生產(chǎn)商與購買商之間的書面協(xié)議或涉及材料或樣品的規(guī)范來確定測(cè)試周期。

3.6 清洗測(cè)試樣品一除 非涉及材料或樣品的規(guī)范另有規(guī)定，測(cè)試結(jié)束后小心取出樣品，用干凈的流動(dòng)溫水(水溫最高38C)輕輕沖洗，以去掉樣品表面的鹽積，最后用干凈的壓縮空氣(最大壓力范圍為0.25MPa-0.30 MPa)或氣流進(jìn)行干燥。

3.7 腐蝕條件校驗(yàn)--用于校驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)化鹽霧箱內(nèi)的腐蝕條件的步驟涉及噴霧鎳測(cè)試樣板和測(cè)定特定時(shí)間內(nèi)其質(zhì)量流失。該步驟可每個(gè)月進(jìn)行一次或更頻繁，旨在確保鹽霧箱的操作規(guī)定的限度內(nèi)。如果需要基準(zhǔn)度，則應(yīng)進(jìn)行相關(guān)性研究或?qū)︽囋嚇舆M(jìn)行循環(huán)測(cè)試，并記錄所有數(shù)據(jù)。

4、測(cè)試結(jié)果評(píng)定

按照對(duì)材料或樣品的具體規(guī)定，或使用生產(chǎn)商與購買方均認(rèn)可的方式，立即并認(rèn)真對(duì)干燥后的樣品的腐蝕程度進(jìn)行檢查。明顯的融解區(qū)域或污點(diǎn)區(qū)域應(yīng)忽略。

注18：未暴露適合角度的表面可忽略。每一分析表面的測(cè)試應(yīng)置于適合的角度。樣品的切割要求如此，注意需確保在切割過程中無污物出現(xiàn)。要求遮蓋切割面。