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鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜主要用于鋁及鋁合金表面的保護(hù)、裝飾，在交通、建筑、家具、家電、裝飾、食品包裝、機(jī)械零部件及功能材料等多領(lǐng)域廣泛使用。GB/T 12967.36鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜檢測(cè)方法第3 部分：鹽霧試驗(yàn))規(guī)定了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜的鹽霧試驗(yàn)方法，可作為快速評(píng)價(jià)鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜的不連續(xù)性、孔隙及破損等缺陷的試驗(yàn)方法，也可用于具有相似膜層的試樣的工藝質(zhì)量比較。

1、范圍

本文件給出了鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜鹽霧試驗(yàn)的方法概述，并規(guī)定了試驗(yàn)條件、試劑、儀器設(shè)備、試樣、測(cè)試步驟、結(jié)果表示及試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容。

本文件適用于鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜、陽(yáng)極氧化復(fù)合膜、有機(jī)聚合物膜耐鹽霧腐蝕性能的測(cè)定。

2、方法概述

通過(guò)壓縮空氣、經(jīng)噴霧裝置使以氯化鈉為主成分的各種試液霧化后自然沉降到試樣表面，經(jīng)過(guò)持續(xù)單一噴霧過(guò)程或在一定溫度、濕度條件下的循環(huán)噴霧過(guò)程后，試樣表面發(fā)生腐蝕。本方法根據(jù)下列試驗(yàn)后的試樣腐蝕情況,評(píng)價(jià)產(chǎn)品在不同腐蝕環(huán)境下的耐鹽霧腐蝕性能。

——中性鹽霧試驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱“NSS試驗(yàn)”）：在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使5%氯化鈉中性溶液均勻持續(xù)霧化沉降于試樣表面的腐蝕試驗(yàn)。此方法適用于各類陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜耐鹽霧腐蝕性能測(cè)試。

——冰乙酸鹽霧試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱"AASS試驗(yàn)")：在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使5%氯化鈉酸性溶液均勻持續(xù)霧化沉降于試樣表面的腐蝕試驗(yàn)。此方法主要用于有機(jī)聚合物膜下腐蝕程度的評(píng)價(jià)。

——銅加速冰乙酸鹽霧試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱"CASS試驗(yàn)")：在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使含氯化銅的5%氯化鈉酸性溶液均勻持續(xù)霧化沉降于試樣表面的腐蝕試驗(yàn)。此方法主要用于陽(yáng)極氧化膜、陽(yáng)極氧化復(fù)合膜點(diǎn)蝕程度的評(píng)價(jià)。

——循環(huán)電解液噴霧/干燥試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱“Prohesion試驗(yàn)")：在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使試樣反復(fù)經(jīng)歷氯化鈉.硫酸銨混合溶液霧化沉降腐蝕后干燥的循環(huán)試驗(yàn)。此方法適用于陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜的耐腐蝕性能測(cè)試。

——循環(huán)酸性海水鹽霧試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱"SWAAT試驗(yàn)")：在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使試樣反復(fù)經(jīng)歷酸性氯化鈉溶液霧化沉降腐蝕及濕熱環(huán)境侵蝕的循環(huán)試驗(yàn)。此方法主要用于汽車用陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜的耐鹽霧腐蝕性能的評(píng)價(jià)。

——循環(huán)加速鹽霧試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱“CCT試驗(yàn)")：

●在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使試樣反復(fù)經(jīng)歷5%氯化鈉酸性溶液霧化沉降腐蝕后干燥，再被濕熱環(huán)境侵蝕的循環(huán)試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱"CCT-AASS試驗(yàn)")。此方法適用于陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜的耐腐蝕性能測(cè)試。

●在設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)下，使試樣反復(fù)經(jīng)歷含氯化銅的5%氯化鈉酸性溶液霧化沉降腐蝕后干燥，再被濕熱環(huán)境侵蝕的循環(huán)試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱"CCT-CASS試驗(yàn)")。此方法適用于陽(yáng)極氧化膜及有機(jī)聚合物膜的耐腐蝕性能測(cè)試。

3、測(cè)試步驟

3.1 將試液加入鹽霧試驗(yàn)箱的溶液箱中。

3.2 將試樣放置在試樣架上,試樣不應(yīng)放在鹽霧直接噴射的位置。SWAAT試驗(yàn)的試樣應(yīng)支撐或懸掛在與垂直方向呈6°~45°的位置上,試樣測(cè)試面宜與鹽霧在試驗(yàn)箱中主要水平流動(dòng)方向平行。其他試驗(yàn)用試樣，在鹽霧箱中被試表面與垂直方向呈15°~25°，并盡可能呈20°。對(duì)于不規(guī)則的試樣，也宜盡可能滿足上述要求。

3.3 試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上，但不應(yīng)接觸箱體，也不應(yīng)相互接觸。試樣之間的距離不應(yīng)影響鹽霧自由沉降在被測(cè)試表面上,試樣或試樣架上的液滴不應(yīng)滴落在其他試樣上?？傇囼?yàn)周期超過(guò)96h的試驗(yàn)，允許試樣移動(dòng)位置。宜盡量使試樣位置在試驗(yàn)箱內(nèi)不同位置均勻分配。

3.4 按設(shè)定NSS試驗(yàn)、AASS試驗(yàn)和CASS試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù),按設(shè)定Prohesion試驗(yàn)、SWAAT試驗(yàn)和CCT試驗(yàn)參數(shù)，鹽霧試驗(yàn)的飽和塔中水溫參數(shù)見表3.

3.5 開始試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)收集液pH值及收集液的濃度。

3.6 對(duì)試樣腐蝕情況進(jìn)行檢查,檢查時(shí)不應(yīng)破壞試樣的測(cè)試表面,開箱檢查的時(shí)間與次數(shù)宜盡可能少。中途或定期檢查時(shí)不應(yīng)清洗試樣,否則會(huì)干擾試樣的腐蝕行為。達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)時(shí)間或試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)時(shí)，試驗(yàn)停止。

3.7 取出試樣，如果污垢或鹽類沉積物過(guò)多，導(dǎo)致試樣表面腐蝕程度難以評(píng)判，需要清洗試樣，清洗液不應(yīng)對(duì)膜層產(chǎn)生破壞?？膳恼沼涗浽嚇油庥^?？衫没瘜W(xué)分析方法確認(rèn)腐蝕產(chǎn)物成分。

——對(duì)于陽(yáng)極氧化膜及陽(yáng)極氧化復(fù)合膜試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落試樣在清洗前應(yīng)放在室內(nèi)自然干燥0.5h~1h，用自來(lái)水沖洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液，但在此過(guò)程中不應(yīng)施加壓力，以免洗掉腐蝕產(chǎn)物影響評(píng)級(jí)，在距離試樣約300 mm處用氣壓不超過(guò)200 kPa的空氣吹干。

——對(duì)于有劃痕的有機(jī)聚合物膜試樣,用自來(lái)水沖洗試樣表面?？捎密浐＞d去除劃痕處的污垢和鹽殘留物，但不應(yīng)去除待評(píng)估的腐蝕產(chǎn)物。可將刀片置于膜層與基體的界面處，去除劃痕處周圍的松散、剝層區(qū)域,或用膠帶去除。如經(jīng)相關(guān)方同意,可將試樣在室溫下干燥24h后處理。

——對(duì)于無(wú)劃痕的有機(jī)聚合物膜試樣，應(yīng)用自來(lái)水沖洗無(wú)劃痕的試樣表面，腐蝕產(chǎn)物和腐蝕現(xiàn)象不應(yīng)受清洗影響。對(duì)于腐蝕程度嚴(yán)重的試樣可以參考GB/T16545中規(guī)定的化學(xué)法和機(jī)械法去除表面腐蝕產(chǎn)物，以便觀察腐蝕程度,但需要評(píng)估化學(xué)試劑對(duì)膜層的影響。

4、結(jié)果表示

4.1 陽(yáng)極氧化膜和陽(yáng)極氧化復(fù)合膜鹽霧試驗(yàn)結(jié)果用外觀，保護(hù)等級(jí)、光澤保持率、變色程度，達(dá)到規(guī)定腐蝕程度的時(shí)長(zhǎng)等表示。

4.2 有機(jī)聚合物膜鹽霧試驗(yàn)結(jié)果用外觀、光澤保持率、變色程度.劃線兩側(cè)腐蝕程度和達(dá)到規(guī)定腐蝕程度的時(shí)長(zhǎng)表示。

4.3 試驗(yàn)結(jié)果可表示的項(xiàng)目、測(cè)定方法和表示方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。