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1、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在加有鹽酸的三氯化鐵溶液中夾持形試樣的實驗室縫隙腐蝕試驗方法的適用范圍、試驗設(shè)備、試樣、試驗溶液、試驗溫度、試驗周期、操作程序、試驗報告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定儀表用Ni-Cr合金、Ni-Cr- -Mo合金、Ni-Cr- -Mo- - Fe合金及其相關(guān)合金、不銹鋼類的縫隙腐蝕。

2、試驗設(shè)備

2.1 容器

口徑不小于40mm的附有冷凝回流裝置的錐形燒瓶；試驗溫度低于40C時，也可用容量為600ml的燒杯。

2.2 恒溫裝置

能在室溫至100C任意調(diào)整、便于操作的水浴或油浴槽。

2.3 試樣夾持器具.

2.3.1直徑與高度均為12.7 mm的聚四氟乙烯塑料園柱夾塊。每只試樣備兩塊，每個夾塊園柱底面的一端開兩條正中垂直交叉、寬度與深度均為1.6mm的溝槽。

2.3.2 含硫量小于0.02%的橡膠圈，其橫截面為1.75mmx 1.75mm。每只試樣備兩根，其中一根的內(nèi)園直徑為30mm，另一根的內(nèi)圓直徑為20mm。新的膠圈必須在蒸餾水中煮沸15min后方能用于試驗。

3、試樣

3.1 試樣尺寸為Lxbxh, mm; 50x25x (1.5~3.0) 。

3.2 截取試樣的原則：板料上取樣，試樣長度與軋制方向平行；柞料.上取樣，試樣平面與棒中心軸平行。如未按上述原則取樣，則必須在試驗報告巾注明。

3.3 試驗前試樣的各面均用符合于GB4979規(guī)定的180*砂紙水磨(專門比較試樣表面粗糙度對縫隱腐蝕影響的試驗除外)。

3.4 每個試驗的平行試樣不得少 于3片。

4、試驗溶液

試驗溶液由100gFeC13.6H2O + 900ml蒸餾水+ 4ml鹽酸(含HC136~38%)組成，所用的三氯化鐵應(yīng)符合GB1621規(guī)定，鹽酸應(yīng)符合GB622規(guī)定，蒸餾水必須符合GB6682中三級水之規(guī)定。上述一份溶液，僅供兩片試樣試驗。

5、試驗溫度

根據(jù)不同的試驗?zāi)康?，試驗溫度可在室溫?5C內(nèi)選用，溫度精度必須控制在士0.5C以內(nèi)。

6、試驗周期

試驗周期為24h, 48h或72h, 根據(jù)不同材料，不同試驗溫度及不同的試驗?zāi)康目梢匀芜x試驗周期，但同一批比較試驗，需選用相同的試驗周期。

7、操作程序

7.1 將表面濕磨 過并作好標(biāo)記的試樣用丙酮或乙醇洗凈，冷風(fēng)吹干后立即置于不污染試樣的干燥器內(nèi)待用，存放超過三天的試樣需重新處理。

7.2 測量試樣的長、寬、高尺寸，尺寸的測量精確到0.01 mm。

7.3 稱量試樣， 試樣的稱量精確到0.001g。

7.4 用膠圈將夾塊固定于試樣中部，其中直徑為30mm的一根膠圈沿試樣長度方向纏繞兩周，直徑為20mm的一根膠圈沿寬度方向纏繞兩周

7.5 按第4章規(guī)定配制所需的試驗溶液，如一次進(jìn)行多片試樣的試驗，宜在一個較大的容器內(nèi)按其組成比例將試驗溶液一次配成。

7.6 將試驗溶液置于恒 溫槽中，當(dāng)試驗溶液達(dá)到所需的試驗溫度后，在每個試驗容器內(nèi)放入一片試樣，保持試樣平面和水平面平行，開始計算時間，整個試驗期間，試樣應(yīng)全浸于溶液內(nèi)，不與容器壁或支撐物接觸。

7.7確定縫隙腐蝕臨界溫度的方法:先按每10C為一個溫度區(qū)間進(jìn)行預(yù)試驗，以找出開始發(fā)生縫隙腐蝕的溫度區(qū)間，然后以該區(qū)間的下限溫度為起點，每隔2. 5C進(jìn)行一次試驗，直至出現(xiàn)縫隙腐蝕為止，此時的溫度則可視為該合金的縫隙腐蝕臨界溫度。

7.8浸漬試驗完畢后， 取出試樣置于流動的水中用毛刷刷凈表面腐蝕產(chǎn)物，然后放入丙酮中浸泡數(shù)分鐘，取出冷風(fēng)吹干。

7.9 稱量試樣，精確到0.001g。

7.10 用肉眼或低倍放大鏡觀察試樣表面并作好記錄。

以上就是無錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于JB/T 5326-1991 儀表用金屬材料縫隙腐蝕試驗方法，如果您也有縫隙腐蝕試驗的相關(guān)需求，歡迎前來咨詢，我們會有專業(yè)的項目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！