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1、范圍

本部分是有關(guān)色漆、清漆及相關(guān)產(chǎn)品的取樣和試驗(yàn)的系列標(biāo)準(zhǔn)之一。

本部分規(guī)定了評(píng)價(jià)鋼鐵上色漆或清漆涂層阻止由劃透涂層的劃痕引起絲狀腐蝕的保護(hù)作用的試驗(yàn)方法。

2、原理

按規(guī)定的方法在被試的涂漆試板上劃痕，為使少量的氯化鈉引入劃痕中，可將樣板浸入鹽水溶液中或曝露在鹽霧中。然后把樣板置于溫度40℃，相對(duì)濕度80%的試驗(yàn)箱中。曝露結(jié)果的評(píng)定準(zhǔn)則按ISO 4628-10規(guī)定或由雙方商定。

3、操作步驟

3.1 測(cè)定次數(shù)

除非另外商定，所有試驗(yàn)平行測(cè)定兩次。

3.2 試板的劃痕

除非另外商定，使用合適的工具在每塊試板上刻劃兩條至少30 mm長(zhǎng)的劃痕。這兩條劃痕要相互垂直，其間距及與試板邊緣的距離都不小于20 mm。必須保證割刃完全劃透涂層，去除劃痕上的割屑。用10倍玻璃放大鏡觀察，確信在整條劃痕上能清楚看到金屬表面。

3.3 試驗(yàn)

3.3.1總則

浸入氯化鈉溶液或曝或在鹽霧中兩種方法都可以引發(fā)。沒(méi)泡法特用于自千及防腐蝕性差的涂料，對(duì)防腐蝕性好的體系，如涂敷在磷化鋼板上的汽車涂料夜泡法可能不會(huì)產(chǎn)生絲狀腐蝕，對(duì)于這類體系，應(yīng)采用鹽霧法。曝露在鹽霧中所器的時(shí)間取決于所試涂料的防腐蝕性，曝露時(shí)間很少超過(guò)24h。應(yīng)當(dāng)指出，鹽霧法一般不適用于防腐蝕性差的涂料因?yàn)檫@類涂料會(huì)產(chǎn)生由劃痕擴(kuò)散開(kāi)的嚴(yán)重整板腐蝕，以至把絲狀腐蝕掩蓋起來(lái)。

3.3.2 浸泡法

將帶劃痕的試板完全浸泡在氯化鈉溶液中30s~60s，將試板從溶液中取出，把粘附在試板表面的液滴用柔軟的紙或布抹去，注意不能抹去劃痕中的溶液。將樣板放入溫度(40士2)℃、相對(duì)濕度(80士5)%的試驗(yàn)箱中。按上述方法每隔3d或4d重復(fù)進(jìn)行浸泡一次，直到規(guī)定或商定的試驗(yàn)時(shí)間止。

3.3.3 鹽霧法

將帶劃痕的試板曝露在符合GB/T 1771規(guī)定的中性鹽霧中，曝露時(shí)間由有關(guān)方商定。

將試板從鹽霧箱中取出，把粘附在試板表面的液滴用柔軟的紙或布抹去，注意不能抹去劃痕中的溶液。將試板放人溫度(40士2)℃、相對(duì)濕度(80士5)%的試驗(yàn)箱中至規(guī)定或商定的試驗(yàn)時(shí)間。

3.4 試板的檢查

在規(guī)定再次引發(fā)的間隙及試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，檢查試板的絲狀腐蝕(按ISO 4628-10規(guī)定或商定)。在試驗(yàn)期內(nèi)或檢查時(shí)，不允許試板完全干燥，否則會(huì)影響絲狀腐蝕的發(fā)展。

4、絲狀腐蝕程度的評(píng)價(jià)

對(duì)絲狀腐蝕程度通常是主觀地進(jìn)行評(píng)價(jià),并用ISO 4628-10中的一般術(shù)語(yǔ)，如“輕微”、“中等”或“嚴(yán)重”表示。如有規(guī)定,按ISO 4628-10測(cè)定絲狀腐蝕的最大程度。

若有必要，用無(wú)腐蝕性的脫漆劑脫去涂層，并重新檢查底材。

注：試驗(yàn)報(bào)告中附上試板的照片,有利于評(píng)定絲狀腐蝕的程度。

以上就是“GB/T 13452.4-2008 色漆和清漆 鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗(yàn)”的相關(guān)解答，無(wú)錫力博實(shí)驗(yàn)室是一家專注于可靠性試驗(yàn)與項(xiàng)目研發(fā)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，公司擁有大型實(shí)驗(yàn)室，可以承接點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)、及CNAS/CMA報(bào)告試驗(yàn)，如果您有產(chǎn)品需要做相關(guān)測(cè)試的，歡迎電話咨詢！