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1、范圍

本試驗(yàn)方法包括鋼、不銹鋼以及有關(guān)合金的力學(xué)性能試驗(yàn)方法和定義。本標(biāo)準(zhǔn)所述的各種力學(xué)性能試驗(yàn)系用于測(cè)定產(chǎn)品規(guī)范中要求的性能。應(yīng)避免試驗(yàn)方法的不統(tǒng)一，遵循標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法以獲得重復(fù)性好且具有可比性的結(jié)果。若某些產(chǎn)品的試驗(yàn)要求特殊或與一般的試驗(yàn)規(guī)程相矛盾時(shí)，則應(yīng)以該產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的試驗(yàn)要求為準(zhǔn)。

2、意義和應(yīng)用

2.1使用這些測(cè)試方法的目的是用于測(cè)定鋼，不銹鋼和相關(guān)合金產(chǎn)品的規(guī)定力學(xué)性能，其用于在訂購(gòu)單或合同中購(gòu)方指定的，在ASTM A01委員會(huì)及分委會(huì)管轄下來(lái)評(píng)價(jià)該產(chǎn)品與材料規(guī)范的符合性。

2.1.1 這些方法可以且被其它ASTM委員會(huì)和其它寫作主體為符合性測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)的使用。

2.1.2 檢測(cè)時(shí)的材料條件,取樣頻率,試樣位置及取向，報(bào)告要求，和其它測(cè)試參數(shù)應(yīng)包含在相關(guān)的材料規(guī)范中或包含在特殊產(chǎn)品格式的通用要求規(guī)范。

2.1.3一些材料規(guī)范要求使用補(bǔ)充試驗(yàn)方法，這種情況下，要求的測(cè)試方法在材料規(guī)范中描述或參考其它合適的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)。

2.2這些測(cè)試方法也適用于測(cè)試其它目的用的鋼，不銹鋼和相關(guān)合金材料。例如，購(gòu)方進(jìn)行的來(lái)料合格測(cè)試或服役后部件的評(píng)價(jià)。

2.2.1對(duì)于一些力學(xué)測(cè)試，因?yàn)槌擞捎谠谥飘a(chǎn)品的不足外，還有一些正常理由會(huì)導(dǎo)致發(fā)生與規(guī)定極限或期待的制造性能的偏差。這些理由包含: (但不局限于此)靜態(tài)或周期運(yùn)行應(yīng)力影響，機(jī)械導(dǎo)致?lián)p壞，材料不均勻性，各向異性組織，所選合金的自然老化，未包含在規(guī)范中的后續(xù)處理，取樣極限，及測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)的不確定性。預(yù)期將在所有的力學(xué)測(cè)試上會(huì)有一個(gè)統(tǒng)計(jì)上的波動(dòng)和測(cè)試結(jié)果的變化(與之前相比)。掌握與規(guī)定值或預(yù)期測(cè)試值偏離的可能原因，可將其用于測(cè)試結(jié)果的解釋中。

3、一般注意事項(xiàng)

3.1 某些加工方法諸如彎曲、 成形及焊接，或沙及加熱的工序，可能會(huì)影響試驗(yàn)材料的性能。因此，產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括將對(duì)力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)的生產(chǎn)階段。制造前經(jīng)試驗(yàn)所測(cè)得的性能不一定能代表產(chǎn)品制成后的性能。

3.2 應(yīng)丟棄加工不當(dāng)?shù)脑嚇?，井另取其它試樣代替?/span>

3.3 樣本中的缺陷也可能影響結(jié)果。如果任何試樣出現(xiàn)缺陷，應(yīng)以適用產(chǎn)品規(guī)范的重新測(cè)試規(guī)定為準(zhǔn)。

3.4 如果任一試樣由于機(jī)械原因如試驗(yàn)設(shè)備故障或試樣制備不當(dāng)導(dǎo)致試樣不合格，則可廢棄該試樣，并另取試樣代替。

4、試樣的方向

4.1 術(shù)語(yǔ)“縱向試臉”和“橫向試驗(yàn)”僅適用于軋件和鍛壓產(chǎn)品的材料規(guī)范而不適用于鑄件。如果以上術(shù)語(yǔ)用于試坯或試樣時(shí)，術(shù)語(yǔ)和定義見第3節(jié)。

5、拉伸試驗(yàn)

5.1 與鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)有關(guān)的拉伸試驗(yàn)，是將被試材料經(jīng)機(jī)加工或全截面的試樣在檢驗(yàn)時(shí)承受足以使其破斷的可度量載荷。所測(cè)得的性能結(jié)果規(guī)定在第3部分術(shù)語(yǔ)和定義中。

5.2 通常，試驗(yàn)設(shè)備和方法均在《E8/E8M 試驗(yàn)方法》中予以規(guī)定，但在鋼材試驗(yàn)中，E8/E8M 規(guī)范卻有某些例外，而這些均包括在本測(cè)試方法中。

6、彎曲試驗(yàn)

6.1 彎曲試驗(yàn)是評(píng)定材料塑性的- -種方法，但不能認(rèn)為這是一種預(yù)測(cè)材料在彎曲工序中使用性能的定量方法。彎曲試驗(yàn)的嚴(yán)格程度主要是彎曲角度、試樣彎曲內(nèi)徑以及試樣橫截面的函數(shù)。這些條件隨試樣取樣部位和位向、具體鋼種的化學(xué)成分、拉伸性能、硬度、類型和質(zhì)量而變化。試驗(yàn)方法可參閱《E190試驗(yàn)方法》和《E290 試驗(yàn)方法》。

6.2 除非另有規(guī)定，應(yīng)允許彎曲試樣進(jìn)行時(shí)效處理，所用時(shí)間一溫度 工藝必領(lǐng)使先前處理的效果不發(fā)生實(shí)質(zhì)性改變。試樣可在室溫下進(jìn)行時(shí)效處理24~48小時(shí)，或在水中煮沸，或在油中或爐中加熱至適度高溫以便縮短時(shí)效時(shí)間。

6.3 在室溫下，將試樣按產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的內(nèi)徑彎曲至規(guī)定的程度，彎曲部分的外側(cè)沒(méi)有大的裂紋。彎曲速度通常不是主要因素。

7、硬度試驗(yàn)

7.1 硬度試驗(yàn)是測(cè)定材料抗壓入能力的一種方法，有時(shí)也用來(lái)快速求出近似的抗拉強(qiáng)度。不同硬度值之間及硬度與近似抗拉強(qiáng)度之間的換算表。表中的換算值是從

計(jì)算機(jī)繪制的曲線得來(lái)的，并精確到0.1個(gè)單位，從而可精確地重現(xiàn)這些曲線。由于所有換算的硬度值都必須看作是近似值，因此所有換算的洛氏和維氏硬度值，都應(yīng)圓整到最接近的整數(shù)。

7.2 換算硬度值和標(biāo)尺:

7.2.1 如果產(chǎn)品規(guī)范允許用替代硬度試驗(yàn)來(lái)確定是否符合規(guī)定的硬度要求，則應(yīng)使用表2、表3、表4及表5中所列的硬度換算值。

7.2.2 記錄換算硬度值時(shí),所測(cè)量的硬度及試驗(yàn)標(biāo)度應(yīng)在括號(hào)中標(biāo)出，如: 353 HB[38 HRC]，這表明硬度值38是使用洛氏C標(biāo)度測(cè)得，換算成布氏硬度353.

7.2.3 當(dāng)報(bào)告便攜式硬度試驗(yàn)機(jī)測(cè)量的轉(zhuǎn)換硬度值時(shí),測(cè)量的硬度和試驗(yàn)刻度應(yīng)在括號(hào)中注明，如表6中的示例所示。

8、夏比沖擊試驗(yàn)

8.1 夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)是一種動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，在試驗(yàn)中采用專門設(shè)計(jì)的試驗(yàn)機(jī)通過(guò)單次沖擊將缺口試樣沖斷。測(cè)量的試驗(yàn)數(shù)值可以是吸收的能量、剪切斷口百分?jǐn)?shù)、缺口對(duì)面的側(cè)向膨脹或是其組合。

8.2 若試驗(yàn)溫度不是室溫時(shí)，通常須在產(chǎn)品或通用要求規(guī)范(以下稱規(guī)范)中規(guī)定。雖然試驗(yàn)溫度有時(shí)與預(yù)期的使用溫度有關(guān)，但二者不一定等同。

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