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1、范圍

1.1 這些試驗方法包括室溫下金屬材料軸向力壓縮試驗的儀器、試樣和程序(注1)。有關(guān)硬質(zhì)合金的其他要求，請參見附錄A1.

注釋1：高溫壓縮試驗，請參見規(guī)程E209.

1.2 以英寸:磅為單位的數(shù)值應(yīng)視為標準值。括號中給出的數(shù)值是對國際單位制的數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換，僅供參考，不被視為標準。

1.3 本標準無意解決與其使用相關(guān)的所有安全問題(如有)。本標準的使用者有責任在作用前建立適當?shù)陌踩⒔】岛桶踩珮藴省?/span>

1.4 本國際標準是根據(jù)世界貿(mào)易組織技術(shù)性貿(mào)易壁壘(TBT)委員會發(fā)布的《國際標準、指南和建議制定原則決定》中確立的國際公認標準化原則制定的。

2、試驗方法概述

2.1試樣承受越來越大的軸向壓縮力：可以連續(xù)或以有限增量監(jiān)測力和應(yīng)變，并確定壓縮中的機械特性。

3、意義和用途

3.1 意義：從壓縮試驗獲得的數(shù)據(jù)可能包括屈服強度、上屈服強度、 楊氏模量、應(yīng)力一應(yīng)變曲線和壓縮強度。在材料不會因破裂而導(dǎo)致壓縮失效的情況下，壓縮強度是一個取決于總應(yīng)變和試樣幾何結(jié)構(gòu)確定的數(shù)值。

3.2 用途：壓縮性能對承受壓縮力或彎曲力矩或兩者的結(jié)構(gòu)進行分析，并對涉及大壓縮變形(如鍛造和軋制)的金屬加工和制造工藝進行分析。對于在低于屈服強度的應(yīng)力下拉伸斷裂的脆性或非延性金屬，壓縮試驗提供了擴展應(yīng)力一應(yīng)變數(shù)據(jù)應(yīng)變范圍的可能性。雖然壓縮試驗不像某些金屬材料的拉伸試驗?zāi)菢右蝾i縮而復(fù)雜，但屈曲和桶形形變(見附錄X1)會使結(jié)果復(fù)雜化，應(yīng)盡量減少。

4、試樣

4.1 實心圓柱狀試樣:如可行，壓縮試樣應(yīng)為實心圓柱體。金屬材料的實心圓柱形試樣有三種形式，分別為短、中、長(注8)。 表1中給出了- -般用途實心圓柱試樣的建議尺寸。

注8：短試樣通常用于承載金屬等材料的壓縮試驗，在使用中以薄板形式使用，以承載垂直于表面的載荷。中等長度試樣通常用于測定金屬材料的一般壓縮強度特性。長試樣最適合測定金屬材料壓縮時的彈性模量。

表1中給出了已經(jīng)成功使用的試樣尺寸。L/D (長徑比)為1.5或2.0的試樣最適合測定高強度材料的壓縮強度。

4.2 薄板試樣：試樣應(yīng)為平面的，且應(yīng)為該材料的全厚度。其長度應(yīng)足夠使試樣為定義屈服強度或上屈服強度進行縮減，但不至于長到使無支撐部分發(fā)生屈曲。

注9：如果需要橫向支撐，寬度和長度取決于用于支撐試樣的抗屈曲夾具的尺寸。

注10：附錄X2描述了薄板試樣的尺寸和已成功使用的抗屈曲夾具的尺寸和示例。

7.3 實心圓柱形和薄板試樣的制備：標距長度內(nèi)的側(cè)面的直徑、寬度或厚度變化不得超過1%或0.002in.(0.05 mm)，以較小者為準。如果使用縮徑截面，此要求僅適用于縮徑截面的表面。試樣所有側(cè)面的中心線應(yīng)在0.01 in.以內(nèi)。(0.25 mm)。

7.3.1表面粗糙度：實心圓柱體和薄板試樣的機加工表面的表面粗糙度應(yīng)為63μin.(1.6μm)Ra或更好。施加橫向支撐的機加工側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)為40μin. (1.0μm) Ra 或更好。

7.3.2平整度和平行度:表2中的實心圓柱形試樣和通過試樣端部施加力的薄板試樣應(yīng)在0.0005 in./in. ( mm/mm)范圍內(nèi)平整和平行，并且垂直于側(cè)面至弧3'以內(nèi)。注11:在大多數(shù)情況下，只有通過機加工或磨削試樣端部才能滿足此要求。

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