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1、范圍

文件規(guī)定了三種不同測(cè)試力范圍的金屬材料維氏硬度試驗(yàn)方法，包括硬質(zhì)金屬和其他硬質(zhì)合金(見(jiàn)表1)金屬涂層和其他無(wú)機(jī)涂層。

本文件規(guī)定的維氏硬度試驗(yàn)的壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為0.020mm~I .400mm。本文件范圍不包括使用本方法來(lái)測(cè)定更小壓痕的維氏硬度，這是由于存在光學(xué)測(cè)量限制以及頂端幾何形狀的缺欠，結(jié)果將存在很大的不確定度。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的維氏硬度也適用于金屬涂層和其他無(wú)機(jī)涂層，包括鋁上的電沉積涂層、自催化涂層、噴涂涂層和陽(yáng)極涂層。

本文件適用于涂層表面的垂直測(cè)量和截面測(cè)量，前提是涂層的特性(平滑度、厚度等)允許準(zhǔn)確讀取壓痕的對(duì)角線。

本文件不適用于厚度小于0.030 mm的涂層，當(dāng)測(cè)試與涂層表面垂直時(shí)。當(dāng)測(cè)試涂層的橫截面時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)不適用于厚度小于0, 100 mm的涂層。IS0 14577-1可用于測(cè)定較小壓痕的硬度對(duì)由使用者對(duì)在役試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的定期檢查，規(guī)定了--種定期檢定方法。對(duì)特定材料或產(chǎn)品，存在特殊國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2、原理

將頂部?jī)上鄬?duì)面具有規(guī)定角度的正棱錐體金剛石壓頭用一定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，然后在卸除試驗(yàn)力F之后，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(見(jiàn)圖1)。

維氏硬度值與試驗(yàn)力除以壓痕傾斜表面表面積的商成正比，壓痕被視為具有正方形基面的正棱錐體，并在頂部處具有與壓頭相同的角度。

注1：正棱錐體的頂點(diǎn)與基面中心對(duì)齊。

注2：本文件已經(jīng)采用了在國(guó)際計(jì)量委員會(huì)(CIPM)下屬質(zhì)量與相關(guān)量咨詢委員會(huì)(CCM)的框架下由硬度工作組(CCM-WCGH)定 義的硬度試驗(yàn)參數(shù)(見(jiàn)附錄F)。

3、試樣

3.1 試驗(yàn)表面

試驗(yàn)表面應(yīng)平坦光滑，同時(shí)應(yīng)無(wú)氧化皮及雜質(zhì)，尤其應(yīng)完全沒(méi)有潤(rùn)滑劑，除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。試樣表面的表面質(zhì)量應(yīng)允許準(zhǔn)確地測(cè)定壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。

對(duì)硬質(zhì)合金試樣，表面去除的層厚度應(yīng)不小于0.2mm。

3.2 制備

表面制備方式應(yīng)能預(yù)防因過(guò)量加熱或冷加工而導(dǎo)致表面損傷或改變表面硬度。由于維氏顯微硬度壓痕深度很淺，在制備期間采取特別預(yù)防措施是至關(guān)重要的。建議采用適合于被測(cè)量材料的拋光/電拋光工藝。

3.3 厚度

試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為附錄A內(nèi)定義的壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5倍。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可，見(jiàn)變形。硬質(zhì)合金試樣厚度應(yīng)至少為1mm。

注：壓痕深度約為1/7倍的對(duì)角線長(zhǎng)度(0.143d)。

3.4 曲面上試驗(yàn)

對(duì)于在曲面上的試驗(yàn)，應(yīng)使用表B.1~表 B.6 給出的修正。

3.5 不穩(wěn)定試樣的支撐

對(duì)于小截面或形狀不規(guī)則的試樣，宜使用-種專用支座或試樣宜采用-種與金相顯微截面類似的腐蝕來(lái)鑲嵌到適當(dāng)材料內(nèi)，以使得試樣己被適當(dāng)?shù)刂?，同時(shí)在施加力期間不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。

3.6 金屬和其他無(wú)機(jī)涂層

附件H規(guī)定了在確定金屬和其他無(wú)機(jī)涂層的維氏硬度時(shí)應(yīng)采用的附加程序和要求。

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