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1、連續(xù)中性鹽霧試驗

目前ASTMB117仍然是鹽霧腐蝕測試的主要標準之一，大多數(shù)企業(yè)或檢測機構(gòu)仍在使用。大約從1914年開始鹽霧噴淋方法首次用于測試材料的耐腐蝕性能。1939年，中性鹽霧噴淋測試被寫入ASTMB117標準。這種傳統(tǒng)的鹽霧標準要求樣品，在35℃條件下連續(xù)暴露在濃度為5%的鹽霧中。幾十年來，該試驗方法一直沿用之前的測試條件，長久以來人們也認識到“鹽霧噴淋法”的測試結(jié)果與樣品戶外暴露實際的腐蝕效果相關(guān)性不好。

2、循環(huán)鹽霧試驗

循環(huán)腐蝕測試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實的鹽霧噴淋測試。因為大部分產(chǎn)品實際戶外通常暴露在干濕交替環(huán)境中，模擬自然的、周期性條件，實驗室加速測試相關(guān)性會更高。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測試比連續(xù)中性鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。該方法在汽車行業(yè)得到廣泛應用?！　?/span>

循環(huán)腐蝕測試(CCT)的目標是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。CCT測試把樣品暴露于一系列不同條件循環(huán)環(huán)境中。簡單的暴露循環(huán)，如Prohesion測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復雜的測試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還加入浸泡、潮濕和冷凝等循環(huán)。最初這些測試循環(huán)是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥裝置等?，F(xiàn)在，微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，降低了工作強度，也減少了試驗的不確定性。

3、腐蝕+老化循環(huán)

對某些涂料來說，腐蝕循環(huán)中增加紫外線曝曬有利于提高一些產(chǎn)品的測試相關(guān)性[4,5]。這是因為紫外線對涂料的破壞，降低了涂料對金屬底材的保護，從而使產(chǎn)品更易腐蝕。腐蝕+老化循環(huán)由200小時Prohesion測試和200小時QUV紫外曝曬交替進行。具體的試驗條件如表3所示：

圖1給出了Prohesion測試和連續(xù)中性鹽霧試驗與戶外大氣腐蝕之間的相關(guān)性比較，結(jié)果表明Prohesion測試與戶外大氣腐蝕之間的相關(guān)性較好。下面的圖2將比較腐蝕+老化循環(huán)測試與Prohesion測試的結(jié)果[4]。從圖2中明顯看出，腐蝕+老化循環(huán)測試與戶外大氣腐蝕的相關(guān)性比Prohesion測試與戶外大氣腐蝕的相關(guān)性好。

以上提到的腐蝕+老化循環(huán)由200小時Prohesion測試和200小時QUV紫外暴露交替進行，并且試驗從Prohesion測試開始?！　?/span>

ASTMD5894標準也是一個循環(huán)腐蝕+老化測試方法[6]。ASTMD5894中的測試條件由一周QUV紫外暴露和一周Prohesion測試交替進行，并且規(guī)定試驗從紫外曝曬開始?！　?/span>

4、其它循環(huán)鹽霧試驗

還有的試驗方法，除了Prohesion測試和紫外曝曬之外，還有冰凍循環(huán)，三者交替進行，如ISO20340標準中附錄A的測試程序A[7]。具體的試驗條件如表4所示：