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試驗?zāi)康?/strong>

NACE TM 0284-2016和GB/T 8650-2015方法用于評價管線及壓力容器鋼，在含硫的水性腐蝕介質(zhì)中因吸收氫而導(dǎo)致材料而誘發(fā)氫致開裂的抗氫致開裂性能。

試驗概述：將未受力試樣暴露于3中標(biāo)準(zhǔn)溶液中的一一種，在常溫常壓條件下通入硫化氫氣體或硫化氫與二氧化碳的混合氣體，經(jīng)過一定的時間后，將試樣從溶液中取出然后進(jìn)行評價。

氫致開裂試驗HIC-取樣及試樣制備

試驗用試樣的尺寸

長：100土1mm寬:20土1mm

厚:送檢樣品的全壁厚但不超過30mm

小直徑管、薄壁的ERW和無縫管試樣厚度，應(yīng)保證至少為80%的管體厚度。

取樣后去除試樣.上下或內(nèi)外表面最多各1mm。取樣后彎曲的試樣可不壓平進(jìn)行試驗。

試樣數(shù)量:奇數(shù)個，至少3個

基本原則一般為母材沿軋制方向取樣;焊縫在垂直于焊縫位置取樣；ERW管 沿焊縫方向取樣。

試樣制備：線切割 磨床

試樣清洗

丙酮超聲清洗 酒精脫水

霧化試驗法

使用噴槍霧化器保持噴霧器與試樣表面距離在250mm~500mm

氣體以0.1MPa (15psi) 通過噴霧器，使試樣表面形成薄霧噴水時間1s ~ 10s

當(dāng)水滴在表面迅速形成一層薄且連續(xù)一致的水膜時，說明試樣除脂滿足要求

氫致開裂試驗HIC實驗步驟

溶液配制

A溶液：0.5 wt% CH,COOH + 5 wt% NaCl+蒸餾水 初始pH:2.7士0.1;硫化氫飽和時：2.7~3.3; 結(jié)束<4.0

硫化氫含量：不低于2300ppm

B溶液：不含重金屬離子的合成海水 初始pH:8.1~8.3；硫化氫飽和時：4.8~5.4；結(jié)束<4.8 ~5.4

硫化氫含量：不低于2300ppm

C溶液：0.4 wt% CH2COONa + 5 wt% NaCl +蒸餾水 初始pH/硫化氫飽和時/結(jié)束：目標(biāo)值+0.2 HCl NaOH

含氧量：不超過50ppb 硫化氫含量:計算值

還可選擇NACE TM0177 B溶液，控制溶液與試樣表面積比值：3m L/cm2 5mL/cm2 (C溶液)

氫致開裂試驗HIC-結(jié)果評價

結(jié)果評價

氫鼓泡-數(shù)量、最大尺寸、面積比 數(shù)量:依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)，直觀判定

最大尺寸：試樣表面經(jīng)1200粒度砂紙輕微打磨,肉眼選擇最大氫鼓泡，金相顯微鏡100倍下測量最大直徑

面積比：相機(jī)對試樣拍照照片用Photoshop處理

圈出所有氫鼓泡并填充黑色

反選氫鼓泡以外的區(qū)域，填充為白色

查看所有氫鼓泡區(qū)域的像素Pg及整個圖像像素P

面積比= Pg/PX 100

裂紋分類：獨(dú)立裂紋:裂紋最小長度不小于0.1mm，且與其相鄰裂紋的間距超過0.5m m的裂紋為獨(dú)立裂紋。系列裂紋:由2條或更多裂紋組成的系列，其中任意裂紋與其相鄰裂紋間的間距小于0.5mm。階梯裂紋:裂紋寬度不小于0.1mm的系列裂紋。